时间:2020-05-08| 作者:admin
一、基础材料切割
1.切割过程:采摘→切割
2.注意事项:①检查第一块的大小;②注意铝表面和铜表面上的划痕;
二、表钻
1.钻孔工艺:定位→钻孔→检查板
2.注意事项:①检查孔的数量和大小的洞;②检查板毛边和孔位置偏差;③避免抓挠的衬底;④检查和更换钻尖。
三、图形成像
1.图形成像过程:磨板→成膜→曝光→显影
2.注意事项:①检查是否有一个开放的电路在电路后发展;②注意穷人电路造成的刮板表面;③不应该有空气残留在防止贫困暴露;④发展定位是否有偏差;⑤曝光后,它仍然应该15多分钟时间来培养。
四、丝网焊锡掩模,字符
1.丝网焊接,字符流程:丝网印刷→预焙→曝光→显影→字符
2.预防措施:①检查板表面是否有异物;②注意屏幕的清洁;③Pre-bake超过30分钟后丝网印刷电路中为了避免气泡;④注意丝网印刷的厚度和均匀性;⑤pre-baking之后必须完全冷却,以免染色电影或破坏油墨表面的光泽。
五、成品测试
1.试验过程:线路试验→耐压试验
2.注意事项:①如何区分合格与不合格产品后测试。
六、FQC, FQA,包装,运输
1.工艺流程:FQC→FQA→包装→出货
2.注:①FQC应注意确认完成铝衬底的外观目视检查,并做出合理的区别;② FQA针对FQC的检验标准进行抽检核实;③ 要确认包装数量,避免混板,错板和包装破损。
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